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TC4鈦合金是20世紀40年代初期研制成功的一種中等強度的α+β型鈦合金,具有優良的綜合性能,譽稱萬能合金,是最早最廣泛用于飛機結構的通用鈦合金,包括板材、棒材和鍛鑄件等,主要用于制作飛機結構中梁、接頭和隔框等中等承力構件及緊固件、發動機風扇和壓氣機盤及葉片等。我國幅員廣闊 ,南北溫差大,最低溫度曾達到- 52.3℃。在低溫環境及介質條件下,材料內部組織結構可能會有所改變,并引起材料的力學、物理性能的變化。 如果TC4鈦合金在低溫環境中發生了影響材料性能的微觀組織變化,將對航空發動機的飛行壽命和飛機的飛行安全造成極大的 影響。因此了解TC4鈦合金在低溫環境條件下的力學和物理特性及微觀組織變化,對航空發動機與飛機的結構設計和構件的安全使用至關重要。TC4鈦合金的化學成分見表1。
表1 TC4鈦合金化學成分(質量分數/%)
Al | V | Fe | Si | C | N | O | H | Ti |
6. 13 | 4. 24 | 0. 15 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0. 10 | 0.008 | Bal |
寶鋯金屬作為專業鈦鋯材料制造商,常年供應TC4鈦板、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件、TC4鈦環等產品,TC4鈦棒的供貨規格如下:
1、產品名稱:TC4鈦棒 TC4鈦合金棒
材 質: TC4 ,GR5
規 格: φ8mm~φ30mm×L (軋制), φ30mm~φ400mm×L (鍛造)
供貨狀態:冷加工(Y)、熱加工(R)、退火(M)
優 點:公司運用2000噸自由鍛造油壓機加熱鍛造,這一工藝從內部改變了產品的組織結構、提高了產品的物理性能。
質量控制:ISO9001:2008 100%超聲波探傷,委托第三方進行物理和力學性能,高倍金相檢測。
執行標準:AMS 4928 AMS4911
包 裝:根據客戶需要,木箱包裝。
應用領域:應用航空、航天等領域。
2、產品名稱:鈦餅、鈦方塊、鈦鍛件
材質:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、 GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23
標準:GB/T 16598-1996 、ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
規格:外徑φ(200~400)×內徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)×內徑φ(150~500)×高度(40~250) 外徑φ(700~1500)×內徑φ(300~1200)*高度(40~600)
生產工藝:鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試,硬度測試,化學成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2μm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。應用領域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
應用:內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。 應用領域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
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